石油企业动火的安全管理

【摘要】石油开发企业具有易燃易爆的特性,重点要害生产部位较多,牵涉到的工业动火施工较多。本文以辽河油田工业动火为例,阐述了动火的前期管理、动火方案的制定、动火现场的安全管理等。

石油企业工业动火,是指在油气、易燃易爆危险区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上,进行焊、割作业,以及能直接或间接产生明火的其它施工作业。在石油企业生产中,设备的安装、维修、部件更换等作业往往离不开动火,而石油企业动火作业时又大多位于井站、油气管道、集输泵房等易燃易爆的场所,存在易燃易爆介质,而且经常是一边生产,一边动火,稍有管理上的疏忽极易发生火灾爆炸事故,给企业造成较大的经济损失。可以说石油企业的动火作业是一项技术性强、要求高、难度大、颇具风险的特殊作业。因此,做好石油企业的工业动火安全管理工作,就显得尤为重要。

目前,辽河油田公司动火分三个级别,大部分动火为二级动火,具体分类级别参见中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司《工业动火管理办法》。

1、安排现场安全监督人员

动火点所在单位应选派责任心强、有动火经验、熟悉现场情况、掌握一定消防技术的人员担任现场监督,负责动火现场的监护工作,随时扑灭动火现场飞溅的火花,发现动火不符规范,应予以纠正,如发现有可燃气体或其他不安全因素,应立即停止动火,并及时联系有关人员采取相应措施。监火人必须坚守岗位,不准脱岗、离岗,不准兼做其他工作。一般由安全员担任或委派当班人员。

2、审核动火方案

（1）动火类型

根据动火点周边的环境、存在的介质、疏散逃离的方向等方面内容审核动火方案,一般来说石油企业工业动火主要有以下几种类型（见表1）。

（2）动火方案内容

①现场清理。动火前应把动火点下方和周围的易燃易爆物品转移至安全地方,现场应清理打扫干净。凡电火花可能到达的地方都要转移,特别是高处作业,电火花随风飘曳或碰到物体进行二次抛溅,溅落点很难判定。易燃物能转移的应尽量转移,不能转移的应用不燃材料严密遮盖,并指定专人负责看守,地面应打扫干净,油污的设备或地面要进行揩擦冲洗。

②清洗置换。凡盛用过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置,都必须在动火作业前进行清洗置换。目前辽河油田清洗置换的方法主要有以下几种见表。

③分析监测。不管采取何种方法清洗置换,并经检测分析合格后,方可动火。清洗置换后的时间都不能停顿太长,一般不超过半小时,时间过长应及时进行取样分析,超标的应再次置换。需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线,清洗、置换和通风后,要检测可燃气体浓度,达到许可作业浓度才能进行动火作业。

凡进入罐、塔、釜及其它容器内的有限空间动火,要检测有限空间内气体。气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气和氮气浓度等,其可燃介质（包括爆炸性粉尘）含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10%（体积）,氧含量19.%~23.5%,有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。气体样品要有代表性（容积大的应多处采样,根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方）。出现异常现象,应停止动火,重新检测。

动火施工作业前,应对动火点及操作区域空气中可燃气体浓度进行检测,动火施工作业中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的。若采取强制通风措施,其风向应与自然风向一致。

在动火施工全过程中,动火监护人应跟踪检测可燃气体浓度。

④动火风险分析及动火安全措施。要分析出动火存在哪些风险及采取哪些措施。

⑤动火部位示意图。动火人员要明确动火现场地理位置,熟悉周边环境,存在哪些可燃物,有哪些危险,都应在图上简要标明。

⑥逃生方案。要根据周边环境,确定如果一旦发生火灾,现场人员的逃生路线,并在施工前要进行告知。

3、办理《工业动火计划书》

动火施工单位应根据动火级别到相应部门办理《工业动火计划书》,目前辽河油田一级动火由油田公司所属厂矿、储运公司等二级单位主管生产的领导组织生产、施工单位有关技术、生产、工程、安全、消防人员深入现场调查,制定动火措施。由施工单位编写、审查动火作业方案和应急预案送厂矿、公司等二级单位相关业务主管部门、生产、安

全、消防部门及主管业务领导审查,报油田公司安全部门备案,由油田公司专业主管领导签发《工业动火作业票》,油田公司安全部门指派现场安全监督。二级动火由厂矿、公司所属作业区等基层生产单位主管生产领导,组织生产和施工单位有关人员到现场调查,制定动火措施。由施工单位编写动火作业方案和应急预案,经二级相关业务主管部门、生产、安全部门审查,由二级单位的主管领导或授权人批准。《工业动火作业票》报二级单位安全部门备案,由二级单位安全部门指派现场安全监督。三级动火由厂矿、公司所属作业区等基层生产单位负责人组织生产及施工单位有关人员进行现场调查,制定动火措施。由施工单位编写动火作业方案和应急预案,经基层生产单位相关人员审查,由基层生产单位负责人批准,报厂矿、公司等二级单位安全部门备案,由作业区等基层生产单位指派现场安全监督。

新建工程项目的动火作业,由施工方自行审批、监护改、扩建项目,由施工单位到建设单位相关部门审批。

4、工业动火的现场监督

一般情况下节假日及夜间作业,非生产必需,一律禁止动火。动火监督人员在接到动火申请报告书后,应逐项检查落实防火措施,是否做好了相应的抢救后备措施。如在缺氧、有毒的环境中作业时,应备有防毒面具、空气呼吸器（氧气呼吸器）、安全带（绳）、梯子等救生器材在易燃易爆的环境中作业时,应备有灭火器、水带等消防器材在酸碱等腐蚀性较强的环境中作业时,应备有大量的清水此外,还应备有相应的急救用品,以便急时备用。当发现动火部位与动火申请报告书不相符合,或者动火安全措施不落实时,动火监督人员要立即制止动火,收回工业动火申请报告书,并报告安全管理部门。动火监督人员动火过程中不得离开现场。动火完工后,动火监督人员应对现场进行检查,确认无火种存在方可撤离。动火安全监督人员现场监护时应注意：

作业人员必须按规定的要求正确穿戴好劳动防护用品。参加动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员必须经过安全培训,具备相应的有效资质等级,持证上岗。

采用电焊进行动火施工的储罐、容器及管道等应在焊点附近安装接地线,其接地电阻应小于10Ω。施工现场电气线路布局与要求应符合GBJ50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》的要求。电焊机等电器设备应有良好的接地装置,并安装漏电保护装置。

不准将氧气瓶、乙炔气瓶放在电火花溅及的地方,不准放在正在生产的设备、管道、输电线的垂直下方和放在烈日下爆晒。氧气瓶、乙炔瓶之间应有5m以上的安全间距,不得靠近热源,与明火应保持10m以上的距离。

高处作业时,不准上下层同时动火高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业平台,特殊情况下现场条件不具备上述要求应采取适当的防护措施,并经专业人员确认设立防落物设施佩戴全身安全带,使用自动锁定连接、人造纤维绳索高处动火（含在多层构筑物的二层或二层以上用火）必须采取防止火花溅落措施,并应在火花可能溅落的部位安排监护人在架空管线及脚手架上施工的人员,应系安全带遇有五级以上（含五级）大风不应进行高处动火作业,遇有六级以上（含六级）大风不应进行地面动火作业。

进入有限空间内动火,所有可能影响该有限空间的物料来源都应被切断。打开上、中、下部人孔,形成空气对流或采用机械强制通风换气,严防出现死角。要检测气体浓度并开具《进入受限空间作业票》,在狭小的槽、锅内作业时,不能同时多处动火。

动火作业中的动土作业要求动土作业应完成以下作业危险分析所有地下管道、电缆、光缆应确定方位地面堆土、堆物应加以控制,进行必要的支撑以防滑坡埋地管线动火施工,操作坑大小应根据实际情况（如管径、埋深等）来确定,操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业人员逃生在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。

带压不置换动火作业是特殊危险动火作业,应严格控制。严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下的带压不置换动火。带压不置换动火作业中,由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰,如无特殊危险,不宜将其扑灭。特殊情况下需要动火时,应采取可靠的安全措施,制定应急预案。

各种施工机械、工具、材料及消防器材应摆放在动火安全措施确定的安全区域内。

与动火直接有关的阀门必须挂牌标明状态需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制由生产单位安排专人操作和监护（可加装安全锁具）,作业未完工前不得擅离岗位。

动火施工区域应设置警戒,严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。

5、动火作业结束后的现场清理

动火作业结束后,动火作业人员应关掉电源、气源,搬离动火设备,同监火人或安全员一起检查清理现场,熄灭余火。凡电火花可能涉及到的地方都要进行过细的检查,确认无残留火种后,方可离开。动火时间过长,中途休息间断、离开时也要进行现场检查,不要忽视。

石油企业易燃易爆物品多,气体介质复杂,作业风险大,因此动火作业必须严格遵守各项安全规章制度,结合生产现场实际谨慎操作,千万不可麻痹大意,违章蛮干,冒险作业。只有严格遵守动火作业安全规程,做好认真过细的防范工作,才能有效地杜绝和避免事故的发生,确保石油企业安全和谐发展。