企业经常面临的十大安全管理“困惑” | ||||||
风险管理不专业、不系统 | 安全管理人员总是疲于应付 | 事故率居高不下 | ||||
制度不少,落地不多 | 缺少有效的绩效考核手段 | 为了留存痕迹手动填写大量表格 | ||||
难以实现,全员参与 | 担心虎头蛇尾 | 找不到好的安全管理方法 | ||||
赛为“安全征程”,短时间内帮助企业快速提升安全管理水平 | ||||||
“安全征程”是一套突破性地将企业安全管理与互联网、移动通信、云服务和大数据等技术(赛为自主知识产权的信息化系统“安全眼”)进行有效融合,能够快速(6-8个月)全面提升企业安全管理水平的一套解决方案。 | ||||||
“安全征程”与安全生产标准化、双重预防机制的关系 | ||||||
安全征程是: ● 以风险和隐患管理(双机制)为核心 ● 以一岗双责、直线责任为推动力 ● 以激励机制为牵引力 ● 以信息化系统“安全眼” 为科技支撑和载体 有效落地安全生产标准化 快速提升管理水平 打造企业安全文化 | ||||||
短时间内帮助企业快速提升安全管理水平 | ||||||
“安全征程”载体——赛为自主知识产权的安全管理信息化系统“安全眼” | ||||||
借助互联网、移动通信、物联网、云服务和大数据等技术,针对企业安全风险特点,与生产运营对接,动态管控安全风险和隐患排查治理(双重机制),精准解决安全生产制度落地(最后一公里)、安全生产风险实时监控和科学化决策等最具挑战的安全管理难题,实现安全管理的革命性突破。 | ||||||
赛为“安全眼”系统功能模块 | ||||||
生产责任制 | 风险管理 | 隐患排查 | 隐患治理 | 事故管理 | 激励机制 | 风险地图 |
一岗双责、直线责任属地管理 | 风险辨识与分级管控,形成企业风险清单和管控标准 | 对照标准检查,实时上传图片、视频 | 后台自动分配整改、验证,强化属地管理和直线责任 | 对未遂事故/事故进行调查分析和实施整改跟踪、验证 | 后台内置各种算法,个人或部门的绩效分值自动统计和计算 | 一图显示各属地风险颜色(管控状态) |
赛为“安全眼”系统 | ||||||
被国家安全生产监督管理总局列 为2017年安全生产 | ||||||
重大事故防治关键技术科技项目 | ||||||
“安全征程” 的预期成果 | ||||||
三违”明显减少 | 全员参与隐患排查和汇报未遂事故 | 一项项安全管理制度和管控标准转化和固化成为员工的行为习惯 | ||||
风险全面梳理,重大事故隐患得到治理; | 各级岗位责任制落实,员工履职能力不断提升 | 事故发生频次显著下降 重大事故几率持续降低 | ||||
企业红橙黄蓝四色风险地图 ——大数据应用实时研判企业各区域、属地风险管控状态,实现动态预警。 | ||||||
“安全征程”的实施效果——数据见真章 | ||||||
“安全征程” 实施效果立竿见影,事故率大幅降低 | ||||||
2017年11月启动“安全征程”,2018年度事故率降低了70%。 | 自2017年6月实施“安全征程” 后事故率大幅降低。2018年度历史性地实现了“零事故”。 | |||||
“全员参与”不再困难! 通过移动互联网,短时间内发动基层员工,实现全员参与安全管理。 | ||||||
随着员工参与不断扩大,隐患遁于无形,事故趋势被根本性扭转。 | ||||||
现场违章大幅减少,管控符合率持续攀升! | ||||||
企业A风险点管控措施落实率持续提升 | ||||||
企业B风险点管控措施落实率持续提升 | ||||||
“安全征程”实施企业反馈 | ||||||
企业A | 企业B | |||||
1、董事长:“安全征程”解决了我们10多年一直难以解决的难题,现在才知道原来安全管理这么简单,之前走了不少弯路。我们要把“安全征程”推广至全集团。 2、总经理:不仅公司的安全管理被理顺了,公司生产管理和设备管理也发生了质的改变。新的一年在员工总数下降的形势下,公司产量却增长了30%。 3、安环科科长:我们今年之所以能实现零事故,是因为我们有了“安全眼”这个抓手,推动了属地管理和责任落地、制度落地。 4、磷酸车间主任:以前员工看到了隐患不关注也不关心,现在则会主动掏出手机进行汇报,真正实现了全员参与。 5、硫酸车间某员工:以前的考核结果由领导说了算,现在的考核结果通过信息化系统呈现,由我们自己说了算。 | 1、总经理:以前最担忧的就是风险辨识不够专业,“看不到隐患”,经过赛为专家梳理风险导入系统后,现场每个人只要一台手机就都能拥有“专家”的眼睛。 2、安全环保部经理:安全眼的使用提升了车间主任整改安全隐患的积极性,强化了属地责任,彻底改变了以往“安全都是安环科的事情”的现象。 3、电气车间主任:我们通过鼓励员工汇报未遂事故,发现了许多过去忽视的隐患,极大了改善了作业环境。 4、车间安全员:以前实施了多次培训但员工多数记不住,现在则将管控标准植入安全眼,员工自己对照标准重复检查,现在我们的员工对管控标准如数家珍。 5、车间工段长:以前检查要填写很多纸质表格,现在使用信息化系统不仅提高了工作效率,所有数据都是真实的 |