安全生产预警系统围绕危险化学品储罐区、仓库、生产装置等重大危险源以及关键部位等安全风险,形成从企业、园区、地方应急管理部门到应急管理部的分级管控与动态监测预警,不断提升危险化学品安全监管的信息化、网络化、智能化水平,推动部门监管责任和企业主体责任落实到位,有效化解重大安全风险、遏制重特大事故。

赛为安全“工业互联网+危化安全生产数字化智能化整体解决方案”，旨在助力国家/地方政府关于危化行业双重预防机制建设管理，包括人员定位、智能巡检、特殊作业监管等政策精准落地，能够有效解决企业安全管理“最后一公里”难题。

赛为安全生产预警系统综上，通过全国重大危险源在线监控及事故预警工程，力争实现：

1.探讨并理顺定位准确、分级管理的"国家-省-市-县-企业"五级重大危险源在线监控及事故预警体制机制。

2.建立层次分明、责任清晰的重大危险源在线监控及事故预警技术体系，通过数据采集系统实现企业重大危险源关键设施设备安全参数、视频信号、报警信息的数据采集和传输;区县(园区)实现属地重大危险源视频和各类参数报警信息集中监控管理和预警;市、省、国家可实现重大危险各类预警信息统计分析和管理，在需要情况下通过权限认证可以随时访问重大危险源的现场实时信息。

安全生产预警系统建设内容:

危险化学品企业加快信息化、智能化改造,2019年底前一、二级重大危险源企业实现重大危险源和关键部位的监测监控全覆盖。化工园区建立安全监管信息平台,接入园区内一、二级重大危险源企业在线监测监控数据,对园区内重点企业、重点场所、基础设施进行在线实时管控。各地要依法加强对企业监测监控系统的监管执法,凡是监测监控系统建设、接入和其他安全措施达不到标准的企业,依法不得开展危险化学品生产经营活动。

化工企业安全生产管理信息化系统产品设计原则：

一、高风险作业管理

结合人员定位、现场视频监控对高风险作业许可管理实时全过程可视化监控；

当作业区域确定后，自动生成电子围栏，对作业监护人员离岗、非工作人员闯入可进行报警；

将作业与人员定位结合，在申请、核实、会签、审批等环节涉及现场签字确认时，可自动判定相关人员是否在岗在位，自动显示位置信息，对异常的签字审批进行留痕记录；

通过可视化面板，随时了解全公司高风险作业的分布。（作业类型、作业人员、现场状态等）

二、智能巡检

1、巡检计划自动下发

PC端设定巡检线路、巡检周期，制定巡检计划，进行巡检任务安排和任务下发，终端接受巡检任务，执行检查。

2、人员到岗自动定位

通过人员定位系统自动判断巡检人员是否在规定时间内到达指定巡检地点。

3、异常状况及时提醒

对于巡检过程中的未到岗、偏离指定地点、检查异常，系统自动上报提醒。

4、隐患问题闭环处理

通过巡检模块多维度统计分析，系统自动规范巡检线路、巡检设备、巡检内容，不断提升巡检规范性、科学性。

5.、巡检轨迹随时显示

巡检完成自动生成巡检轨迹，可随时查看当前巡检或历史某次巡检所花时长、巡检人员、巡检问题、巡检轨迹。

6. 隐患问题闭环处理

对于巡检过程中发现的隐患，自动进入隐患排查治理流程，实时数据同步，确保巡检过程发现的隐患及时整改。

三、人员定位

1、人员定位实时总览

精确显示全厂区的实时在线人数，实时显示各区域各属地人员位置分布情况，各班组车间上班考勤状况一目了然。

2、人员位置检索追踪

可随时检索指定人员姓名，编号，查看其当前的实时位置和活动轨迹，快速获取该人员实时状态。

3、视频画面实时查看

地图上可查看厂区内所有摄像头分布，点击摄像头快速查看某区域某属地的实时监控画面，有高风险作业时可远程监控。

4、车间超员缺员告警

属地人数自定义设置，在规定时间内，人员超出或少于规定人数系统立即告警，保障安全的同时也能管理员工脱岗情况。

5、人员串岗滞留警示

当人员越权进入某区域属地或长时间滞留，或长时间静止在某区域不动，系统立即进行告警提醒，保障人员和厂区安全。

6、人员一键紧急求救

遭遇险情时人员可使用定位胸卡进行—键呼救，系统可接收到该人员的详细位置分布，对其第一时间展开救援工作。

7、厂内人员分类统计

分类显示各区域属地的人员类型、数量、个人信息等，可展现全部人员数据，也可选择指定人员展示。

8、人员历史轨迹分析

可输入指定人员姓名、时间段,查看该人员的历史活动轨迹和位置分布，一旦有异情可根据数据追溯事件过程。

9、人员越权访问预警

对非访问区域属地进行权限设置，访客、承包商一旦越权越界访问，系统立即告警，保障人员及区域安全。

10、车辆物资智能管理

对厂区内各类机动车辆进行定位、限速管理、车辆开到禁止区未按时离开立即报警，厂内应急物资或常用物资挪动提醒。

四、专家知识库

内置行业安全风险库、隐患知识库、法律法规库、事故案例库、培训课件库，支持所有安全专业知识的检索查询，为项目安全管理提供专家支持。

五、事故管理

在事故事件管理的全过程管理中，从事故事件上报、事故事件调查、事故事件分享到事故事件关闭，设置从事故事件上报到事故事件关闭等关键节点，实现事故事件管理的流程化、标准化和智能化。

六、激励机制

数据驱动员工自动履职。通过个人或部门的积分排名，激励员工履职

七、隐患治理

APP端实现隐患排查治理全流程可视化闭环管理。

八、隐患随手拍

无论何时何处，一旦发现有问题或值得鼓励分享的行为，就可以记录下来。可输入文字，也可拍照、录视频、录语音，直观、方便、快捷。可通过手机APP ”朋友圈 ”的方式完成隐患排查治理的全流程管理。

九、隐患计划/随机排查

通过移动端App中植入的标准检查表可按计划执行检查，也可随时随地的进行隐患检查工作等。

赛为安全“工业互联网+危化安全生产智能化整体解决方案”，是基于危化行业安全监管政策要求和企业安全生产内生机制需求，以荣获国家防治重特大事故关键技术的安全信息化平台为载体，借助物联网、云服务、数字孪生和大数据等技术，为企业安全管理快速感知、实时监测、超前预警、联动处置、系统评估等提供数智化应用与内容服务，实现企业现场重大危险源、设备设施、人员定位、智能巡检、高风险作业等管控的可视化、信息化、数字化、和智能化。