hse管理体系创建执行流程中，怎样合理地解决hse管理体系与其他传统式管理机制中间的关联，变成了许多公司十分困难的难题，如：如何处理好三标与hse管理体系的关系等。针对这一难题，最先要梳理“三标”管理方法和hse管理体系的分别含义，随后在这个基础上作出摒弃或结合的挑选。

“三标”管理指的是“标准化岗位、标准化班组、标准化现场”管理，具有基础性、系统性、群众性、开放性和动态性，是在生产作业班组中开展创建的一种优秀管理模式，要求生产作业班组建立健全各种制度、运用科学化管理，并严格按照规章制度和各项要求执行，创造最佳业绩和安全管理。生产作业班组作为企业组织生产活动的基本单元，生产作业中的大量工作是靠班组去组织贯彻、协调和完成的，班组的管理是企业管理的基础，班组的生产活动的好坏直接关系到企业生产的好坏，它直接影响健康、安全、环境和企业的经济效益，对整个生产经营成果产生直接影响。只有不断的优化“三标”管理，才能实现企业管理的整体优化。

hse管理体系遵循“以顾客（相关方）为关注焦点”、“领导作用”、“全员参与”、“过程方法”、“管理的系统方法”、“持续改进”、“基于事实的决策方法”、“与相关方互利的关系”的管理原则，它的基本要求是：企业应在管理的各个层次上建立一个或多个量化的、经过努力可实现的hse目标，不断持续改进企业的健康、安全、环境管理的整体行为，必须遵守国家、所在地区的法律法规和标准要求，企业必须建立并有效运行hse管理体系：将最大限度的提高资源能源的利用率、减少环境污染和职业病，降低生产成本，改善企业形象，提高企业的市场综合竞争能力，避免企业受到法律法规的处罚，综合考虑企业健康、安全、环境的要求，追求企业健康、安全、环境等整体效益最佳化作为企业的追求目标。

hse管理体系和“三标”管理都遵循全员参与、过程方法、系统管理、科学管理的基本原则，具有管理的综合性、复杂性和整体性。hse管理和“三标”管理都与生产现场、班组有着紧密的内在联系，“三标”管理和hse体系管理是企业各项管理在各管理层次、生产班组、生产现场的综合反应，是一个多内容、多要素控制的整体，因此“三标”管理的象一面镜子集中的反应着一个企业的健康、安全、环境管理的水平，竞争能力的强弱以及对外部环境的适应能力。

把“三标”管理融合到hse管理体系中来，符合hse管理体系和“三标”管理的基本原则和要求，有利于hse管理体系在班组、现场的进一步规范化和有效运行，可提高hse管理体系运行的效率和hse体系绩效，进一步提高健康、安全、环境的管理水平，满足法律法规要求，改善企业的整体形象。

由于hse管理体系涵盖了“三标”管理的内容，因此，不少人认为“三标”管理不再适用。然而，就细节和具体要求来看，“三标”管理较hse管理体系更具实效性，因此，完全摒弃“三标”管理显然不是明智之举。企业应理性分析，结合管理实际，在准确掌握二者关系的基础上进行有机融合，将融合成果及时通过hse培训等方式传播推广，以保障实施效果。