说到“安全”，大家首先会想到受生产经营活动影响的个体的人身安全，个人安全管理的目的是降低生产活动对人员健康和安全的风险。个人安全事故类型相对单一，也容易预测，因此对应的预防和控制措施容易制定，执行。例如在机械设备旋转部位安装防护罩、防火防爆技术，预防性维护保养，给员工提供劳保用品等，都属于个人安全管理范畴。 

工艺安全管理，是对高风险工艺危害和风险进行识别、分析、评价和处理，从而避免与工艺相关的伤害和事故的管理流程。涉及高风险工艺流程的企业包括化工厂，炼油厂，天然气净化厂，油气储运设施、食品加工厂,污水处理厂及制药厂等，其设备设施管线流程内存在大量易燃易爆危险化学品，若管理不当，极易发展为重大工艺安全事故，造成群死群伤和严重的环境污染。工艺安全管理专注于预防重大工艺安全事故，如火灾、爆炸和有毒有害物质泄漏等。

让我们先来看一起重大工艺安全事故案例。

始建于1968年的邦斯菲尔德（Buncefield）油库，位于赫特福德郡贺梅尔亨普斯德城（Hemel Hempstead, Hertfordshire.），距离小镇贺梅尔亨普斯德城大约4.8公里，是全英国第五大油库。油库主要储存燃料油。邦斯菲尔德油库通过3条输油管线(FinaLine、M／B和T／K 管线)接收汽油、航空煤油、柴油和其它油料。这3条输油管线采用间歇式操作，分批输送不同的油料。油库内有多家油品仓储企业，其中包括道达尔与雪佛龙在英国的合资企业 - 赫特福德油料储存有限公司 (简称HOSL) ，该公司可储存34000吨车用燃油和 15000吨燃料油。

2005年12月11日早晨大约6点左右，发生了一起猛烈的爆炸，随后又发生了一连串的爆炸以及火灾，爆炸和火灾摧毁了油库的大部分设施，包扩23个大型储油罐，以及油库附近的房屋和商业设施。英国政府动员超过1000多名消防队员、20多辆消防车，以及大量志愿者参与应急救援，大火持续燃烧了5天才完全扑灭。整个事故没有造成人员死亡，但有43人受伤，大约疏散撤离了2000多名居民，泄漏的油料和灭火用的消防水造成了附近区域的环境污染。整个事故经济损失约为10亿英镑。

英国政府经过三年的详细调查，还原了事故的经过，根据事故调查报告，事故直接原因如下：

◆912罐液位计故障卡住，导致操作工无法判断是否继续进液；

◆从液位计卡住，液位没有变化开始，到6:01分事故发生，中间有3个小时的时间，操作工没有和上游设施进行电话沟通，一直在等待液位变化；

◆液位计故障导致高液位报警失效;

◆高液位开关联锁失效, 导致溢流;

◆罐区没有安装可燃气体报警器，导致溢流后没有发出警报；

◆罐区没有安装监控设备，工作人员未及时发现溢流。