建筑机械的安全检测

摘要：根据建筑机械的特点和建筑安全事故发生的原因,提出建筑机械安全检测的内容和方法。

建筑行业是一个事故高发的行业,有关统计结果表明:有近一半的建筑事故与建筑机械的性能和操作不当有关。因此,建筑机械的检测,特别是对在用设备的检测,除性能测试外,还应有涉及使用安全项目的检测。这对于控制和降低事故的发生有较为重要的意义。

1、建筑机械的特点及存在的主要安全问题当前根据施工中所暴露的问题,建筑机械主要存在以下几方面的安全隐患:

(1)我国生产建筑机械的厂家有上千家。其中相当一部分小规模的厂家技术条件差,处于仿制、小批量生产阶段,因而产品质量难以保证。

(2)建筑机械通常在露天、多尘和恶劣的气候环境中工作,设备易老化。而施工企业对设备管理普遍不重视,缺乏日常的安全检查制度,不注意设备易损件的检查和报废,特别是对重要部位的安全检查,致使设备经常带病工作。

(3)机械操作人员素质不高,违章、冒险、超载和野蛮作业屡见不鲜。

(4)建筑机械设计本身也存在先天不足,个别重要部位结构不合理。例如,高塔形设备的抗倾覆稳定性不够,高空平台的通道栏杆尺寸不符合要求,用于关键部位的原材料又存在一定的缺陷等等。综上所述,为安全施工埋下了多种隐患。

2、建筑机械安全检测的主要内容

针对建筑机械的特点和事故发生的原因,安全检测可分为可视项目检测和不可视项目检测两种。可视项目检测主要包括设备的外形尺寸、高空平台的通道栏杆尺寸、焊缝的表面质量、安全装置的灵敏度、钢丝绳的锈蚀断丝情况等等。这些项目都可以凭视觉和经验来进行检验。不可视项目必须使用专用仪器进行检测,有时还要借助于有记载的维修历史档案来综合判断。事实证明,大部分造成重大损失、不可预见的突发建筑机械事故,大多为不可视项目的缺陷而引起的。因此对不可视项目的检验就显得尤为重要。

3、建筑机构安全检测的主要方法

安全检测的项目应根据各种建筑机械的特点与事故发生的原因统计来确定。例如,对于特种设备的塔式起重机、人货两用施工升降机、高空作业吊篮等机械应着重进行结构及零部件的疲劳检测,重要焊缝及安全装置的可靠性检验;对于打桩机械、物料提升机等设备应加强整机抗倾覆稳定性、安全装置的可靠性等项目的检验。

对于不可视项目应选用X射线探伤仪、超声波探伤仪以及渗透探伤仪、测振设备等一系列仪器来完成。同时要求设备分别在工作状态和运输状态时进行检测。这对于高塔形建筑机械特别重要,因为重大的群死群伤的恶性事故往往由这类设备引起。通过运输状态的检验,可以对位于设备高处的重要联接点进行检查,从而达到安全检测的目的。无损检测设备可用来检查机械的重要联接点、危险截面处的原材料、焊缝的牢固程度以及机件内部的锈蚀状况等;通过测振仪对机械主体的振动量测试,可以确定机械工作时振动的强度和频率,结合机械的工作率和工作时间,为机械的疲劳评价提供依据。对于振动桩机,通过桩机主体的振动量检测,可以得出所配用振动锤的隔振效果,如果隔振性严重超标,则要进一步对重要接点进行疲劳检查。

对整机抗倾覆稳定性以及重要部位结构设计合理性的检测,需要事先根据各种类型的机械简化模型,进行大量的计算而得出一套经验公式和表达式,经现场快速查证,得出检查结果。对安全装置的可靠性的验证,主要是依靠检验人员的实际工作经验来判断。

因此,有效开展建筑机械安全检测,除了在检测设备等硬件投入外,还应十分重视检验人员素质的提高。通过安全检测工作,对受检单位及有关人员专业知识的提高也是很有益处的。

4、建筑机械安全检测方法展望

综上所述,在今后相当长的一段时间内,现有的建筑机械的性能特点将不会有根本的改变。建筑机械安全事故频发仍将是我们面临的难题。但从行业安全管理的要求出发,建筑机械安全检测的手段和方法应不断更新。应积极采用先进的检验技术和计算机辅助检测。

(1)采用声速测量仪代替应变仪,可快速检测机械重要部位的应力状态,它具有检测速度快、体积小的优点,这种即测即显示结果的方式在现场检测中是十分有效的,也是今后的发展方向。

(2)根据多年来对建筑机械开发、研究、试验及事故分析积累的数据和经验,开发计算机辅助检测软件,着重利用检测软件,现场快速计算受检设备强度及稳定性,这样不但可以减少检测时间,并且能降低对检测人员的要求,减少人为因素对检测结构的影响。该方法尤其适用于如三支点打桩机械等定型程度不高的机械。

(3)根据各种建筑机械的特点,汇总编辑出版建筑机械重要部位常见结构处理图解手册,供检测人员学习和工作中查阅。

(4)对设备疲劳缺陷的准确评估,目前是一个难题。通过大量的实例检测,逐步探索设备制造、结构型式、维保水平等与疲劳缺陷之间的内在联系,可以为疲劳缺陷的准确评估提供帮助。