浅论机械设备安全的基本要求

一、一般安全要求

1、外形

在不影响使用功能的情况下，机械设备可被人员接触到的部分及其零部件应设计成不带易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的表面和较凸出的部位。

2、工作位置

生产设备上供人员作业的工作位置应安全可靠，其工作空问应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充分的活动余地，危险作业点应留有足够的退避空问。

座位结构、尺寸应符合人类工效学原则并应满足工作需要和不易疲劳的要求，只要空间尺寸允许，座位必须设有保护人体腰椎的腰靠。供司机操作用的座位，应保证司机承受的振动降到合理的最低程度。座位的固定应使其能承受住所有的、特别是倾覆时所承受的负荷。设计时，可按《工作座椅一般人类工效学要求}(GB／T14774)执行。

3、操纵室

操纵室应具有防御外界有害作用(如噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射和落物等)的良好性能。当操纵室工作环境温度低于一5℃或高于35℃时，应配置空调装置或安全的采暖、降温装置。

操纵室应保证操作人员在事故状态下能安全撤出，对有可能发生倾覆的可行驶的生产设备，除应设置保护操纵室的安全支承外，还应设置能从里面打开的紧急安全出口。

4、防滑和防高处坠落

设计操作位置，必须充分考虑人员脚踏和站立的安全性。若操作人员经常变换工作位置，则必须在生产设备上配备安全走板，安全走板的宽度应不小于500mm。若操作人员进行操作、维护、调节的工怍位置在坠落基准面2m以上时，则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的护栏、护板或安全圈等。梯子、钢平台和防护栏的设计，应按《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》(GB4053．1)、《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》(GB4053．2)和《同定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》(GB4053．3)来执行。生产设备应具有良好的防渗漏性能，对有可能产生渗漏的生产设备，应有适宜的收集和排放装置，必要时应设有特殊防滑地板。

二、控制机构的安全要求

控制机构由信号和显示器、控制器和控制线路组成。

1、信号和显示器

生产设备上易发生故障或危险性较大的区域，应配置声、光或声、光组合的报警装置。事故信号应能显示故障的位置和种类，危险信号应具有足够强度并与其他信号有明显的区别，信号应满足《机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求》(GB18209．1)的规范要求。

2、操纵器

设计、选用和配置操纵器应与人体操作部位的特性(特别是功能特性)以及控制任务相适应，除应符合《操纵器一般人类工效学要求》(GB／T14775)、《机械电气安全指示、标志和操纵第3部分；操纵器的位置和操作的要求》(GB18209．3)等规定外，还应满足以下条件：

(1)生产设备关键部位的操纵器，一般应设电气或机械联锁装置。

(2)对可能出现误动作或被误操作的操纵器，应采取必要的保护措施。

3、控制系统

控制装置应确保当动力源发生异常(偶然或人为地切断或变化)时，也不会造成危险。必要时，控制装置应能自动切换到备用动力源和备用系统。控制系统的设计应满足《机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则》(GB／T16855．1)中的要求。

三、安全防护装置的要求

安全防护装置也可分为防护装置和保护装置。防护装置是机器的组成部分，用于提供保护的物理屏障，如固定式防护装置、活动式防护装置、可调式防护装置等。而保护装置则是防护装置以外的安全装置，如联锁装置、使能装置、双手操纵装置、压敏保护装置、有源光电保护装置(AOPD)、限制装置、阻挡装置、急停装置等。

1、防护装置

操作者和运转中的可动零部件之间的防护距离应符合《机械安全避免人体各部位挤压的最小问距》(GB12265-3)的要求；防护装置的设计和制造应满足《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(cB／T8196)的要求。

2、保护装置

采用由脚致动的压敏垫和压敏地板应符合《机械安全压敏保护装置第1部分：压敏垫和压敏地板的设计和试验通则》(GB／T17454．1)的要求，锻压设备的光电保护应符合《压力机用光电保护装置技术条件》(GB4584)的要求，联锁装置应符合《机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则》(GB／rr18831)的要求，双手操纵装置应符合《机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则》(CB／T19671)的要求。急停装置的设计应使操作者和其他需要启动急停装置的人员易于操作，可使用的操纵机构的类型包括蘑菇型按钮、金属丝(绳)、手柄、脚踏板等，其设计应满足《机械安全急停设计原则》(GB16754)中的有关要求。

四、安全标志和安全色

机械设备易于发生危险的部位和场所应设有安全标志或涂安全色，提示人们注意。安全标志和安全色应符合《安全标志及其使用导则》(GB2894)和《安全色》(GB2893)的规定。

1、安全标志

安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。

(1)禁止标志。禁止标志的基本特征为：圆形、黑色图形，白色衬底，红色边框和斜杠。

(2)警告标志。警告标志的基本特征为：三角形、黑色图形，黄色衬底，黑色边框。

(3)指令标志。指令标志的基本特征为：网形、白色图形，蓝色衬底。

(4)提示标志。提示标志的基本类型为正方形边框，白色图形，绿色衬底。

(5)辅助标志。仅靠安全标志本身不能够传递安全所需的全部信息时，用辅助标志给出附加的文字信息，并且只能与安全标志同时使用。辅助标志为矩形，颜色为白色或与安全标志的颜色相同。

2、安全色

安全色有红色、蓝色、黄色、绿色，红色与白色相问隔的条纹、黄色与黑色相问隔的条纹、蓝色与白色相间隔的条纹、绿色与白色相间隔的条纹，对比色有白色和黑色。

(1)红色。红色表示禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信息。红色一般用于各种禁止标志、交通禁令标志、消防设备标志，以及机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄，机械设备转动部件的裸露部位，仪表刻度盘上极限位置的刻度等。

(2)蓝色。蓝色表示必须遵守规定的指令性信息，蓝色一般用于道路交通标志和标线中警告标志等。

(31黄色。黄色表示注意、警告的信息，黄色一般用于警告标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、防护栏杆等。

(4)绿色。绿色表示安全的提示性信息，绿色一般用于设备的启动按钮、安全信号旗以及指示方向的提示标志，如太平门、安全通道、紧急出口、安全楼梯、可动火区、避险处等。

(5)红色与白色相间隔的条纹，主要用于交通运输等方面所使用的防护栏杆及隔离墩、液化石油气汽车槽车的条纹、固定禁止标志的标志杆上的色带等。

(6)黄色与黑色相间隔的条纹，主要用于各种机械在工作或移动时容易碰撞的部位，如移动式起重机的外伸腿、起重臂端部、起重吊钩和配重，以及剪板机的压紧装置、冲床的滑块等有暂时或永久性危险的场所或设备，还用于固定警告标志的标志杆上的色带等。

设备所涂条纹的倾斜方向应以中心线为轴线对称。两个相对运动(剪切或挤压)棱边上条纹的倾斜方向应相反。

(7)蓝色与白色相间隔的条纹，一般表示方向、指令的安全标记，主要用于交通上的指示性导向标等。

(8)绿色与白色相间隔的条纹，一般表示指示安全环境的安全标记。

五、其他标志和机械使用说明书

《机械安全指示、标志和操作第2部分：标志要求》(GB18200．2)和《机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则》(GB／T15706．2)规定，机械设备必须有用于识别和安全使用的各种安全标志，并且在机械设备上、随同文件上以及在包装上还要给出适当的补充信息。

1、整机标志

产品标志应包括供方名称、地址、系列名称或型号、系列编号和制造年份，并且要标明额定值，如有要求还应表明符合强制性的要求。

2、零部件标志

机械设备和主要部件，其安装或重装可能成为危险源时，应该使用定额牌、铭牌、标签、印戳、雕刻和颜色标记等标识出来。机械设备上任何标志要与随同文件一致，以避免混乱。

标志、符号和文字信息应容易理解和准确无误，尤其对相关的零件或功能。图形符号和安全标志应优先文字信息。

3、机械设备使用说明书

在机械设备使用说明书中除含有必要的技术内容外，还必须包括搬运、储存、安装、调试、操作、维修、保养该机械设备的专项安全卫生要求等。