摘要:HSE是一种先进的、科学的、有效的管理体系。本文介绍了HSE的概念，结合现代设备管理的特点，分析了HSE对设备使用管理的影响，并提出相应的建议，为相关工作人员提供参考。

    一、HSE的定义

    HSE管理体系是指实施健康(Health)、安全((Safety)与环境(Environment)管理的组织机构、职责、程序、过程和资源等而构成的整体。它由许多要素构成，这些要素通过一个先进、科学的运行模式有机地融合在一起，相互关联相互作用，形成一套结构化动态管理系统。从其功能上讲，它是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害和后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染的有效管理模式。它突出强调了事前顶防和持续改进，具有高度自我约束、自我完善、自我激励机制，因此是，种现代化的管理模式，是现代企业制度之一。

    二、HSE对设备使用管理的影晌

    在传统的设备运行管理中，往往仅考虑设备本身的完好，所采取的各种检查、维护和状态监测手段都只是为了延民设备运行周期，降低设备的故障率。在HSE管理体系下，设备运行“管理同时还强调了从系统安全的角度考虑，应对在用设备进行定期或不定期的评枯，查找存在的隐患，按照风险度确定隐患的等级，并分别采取不同的控制措施。

    安全检查表是对在用设备进行安全检查、发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自30年代开始应用以来已发展成为顶测和顶防事故的重要手段。安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单，它是由一些有经验的，并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论，列出检查项目和检查要点并编制成表。为防止发生泄漏，在制定安全检查表时，通常是把检查对象作为系统，将系统分割成若千个子系统，按子系统制定安全检查表。安全检查表制定出来后，就可在以后的安全设计和安全检查时，按已定的项目和要求进行检查和诊断。安全检查表的编制步骤如下:熟悉系统，包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施;搜集有关安全的法规、规程、标准、制度及本系统过去发生事故的资料，作为编制安全检查表的依据;按功能或结构将系统划分成子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素;针对危险因素和有关法规制度及过去事故的教训和本企业的经验，确定安全检查表的检查要点和内容，然后按照一定的要求列成表格。

    表1为某厂乙烯装置可燃气体报警器的安全检查分析(SCL)记录表。从该表中可看到，在使用安全检查分析表进行风险评估中，不仅检查了可嫩气体报警器本身的状态是否完好，还可以发现可嫌气体报警器布局不合理的问题，而该问题风险度为12，属中等的风险，需通过工程控制解决，可及早将之列人隐患，以便在有条件、有经费时治理。

    表1安全检查分析(SCL)记录表

    三、结语及建议

    1、现代设备管理需要引人风险管理的内容

    在现代企业的竞争中，成本的因素具有重要的地位。而降低成本方面，除了进行技术上的改进外，风险管理的引人也将成为重要的手段。一方面，通过风险识别、分析，可以采取避免或排除的措施控制风险，大大减少因风险发生带来的损失;另一方面，通过风险识别、分析，对于风险较低的方而可减少投人，从而降低成本。同样，HSE管理体系的建立，要求设备管理的各个环节都要进行危害识别、风险评枯，并采取相应的措施，合理安排投人，使得设备管理的针对性更强，效率更高。这方面，同样也是对现代设备管理理论的完善和发展。现代设备管理需要持续改进

    2、建立HSE管理体系是对设备使用管理水平的全面提升

    HSE管理体系是健康、安全、环保的一体化管理体系，比单一的管理体系更加系统、全面，具有协同效应，其作用远远超过了多个单一体系的简单集合，实现了多方面的协调发展。对设备管理而言，HSE管理体系的建立丰富了设备管理的内容，使设备管理理论更加完善和全而。同时，HSE管理体系所遵循的管理思想、所使用的管理技术，也同样适用于设备管理，会促进设备管理的水平不断提升。