如何应用事故管理技术来预防瓦斯事故

摘要:本文从事故管理技术角度分析发生工伤事故的原因,找出事故发生规律,制定预防措施,杜绝瓦斯事故。事故管理技术是劳动保护科学的重要组成部份,它研究事故的现象、原因、发生的规律以及隐患转化的规律和预防的对策,从而达到减少或者杜绝事故的目的。本文应用事故管理技术对发生工伤死亡事故的原因进行分析,找出其发生工伤死亡事故的规律,制定预防瓦斯事故的措施,杜绝瓦斯事故。

1、瓦斯事故概况

根据有关统计资料分析,从1979年至1994年在原永安矿务局的各类工伤事故中:顶板事故占4911%,机电运动事故占27172%,瓦斯(火灾)事故占1518%,其他事故占7138%。

2、发生瓦斯事故的原因分析

瓦斯事故发生的原因,从客观上讲是多方面的。根据原永安矿务局所发生的瓦斯事故分析情况来看,用系统工程的逻辑思维方法,从本质上予以分析和探讨。瓦斯事故是否发生,主要取决于以下几个方面的原因(见图1)。

2.1人的原因

所谓人的原因,系指人的不安全行为。煤矿生产过程中发生的瓦斯事故,其原因不管是直接的还是间接的,都可以说是由于人们的违章行为所引起的。正是由于人的不安全行为(违章行为)导致物的不安全状态,出现了管理上的缺陷,由此形成事故隐患并触发事故的发生。

人的原因造成的不安全行为可以从人的心理角度、安全态度、安全技术素质等角度进行分析,主要表现有:

2.1.1麻痹心理。自以为有经验,误认为自己的行为绝对安全、可靠。

2.1.2侥幸心理。虽然知道停风巷道存在危险,但认为危险的程度不一定对自己造成威胁。

2.1.3盲目心理。根本不知道停风巷道存在的危险。

2.1.4通风安全知识贫乏,不知道进入停风巷道有危险。

2.1.5忽视或违反《煤矿安全规程》,随意拆除栅栏,进入盲巷。

2.2物的原因

生产环境条件以及物的原因,系指物的不安全状态,即发生事故时,所涉及到的物质。主要表现有:

2.2.1在生产过程中局部地段氧气浓度不足,其他有毒有害气体浓度超限。

2.2.2临时停工停风的独头巷道,未及时设置栅栏、警标或栅栏设置质量差,造成人员误入。

2.2.3井下通风设施存在问题,风流无法按指定的路线流动。

2.2.4主要通风机无反风装置,井下不能及时进行反风,无法实现风流反转。

2.3环境原因

由于人的心理是可塑性的,人的“疏忽”或“不注意”的确是引起事故的直接原因,但是,一概地指责作业人员的“疏忽”是片面的。因此,环境原因也是不容忽视的。从原永安矿务局所发生的瓦斯事故分析:

2.3.1由于该局开采的煤层均为暴露式煤层,煤层均出露地表,浅部开采时,瓦斯溢散条件好,瓦斯涌出量相应较低。因此,人们在这种环境下作业,容易形成一种“无瓦斯”的严重错误观念,长期以来麻痹了人们的思想。

2.3.2对瓦斯等有毒有害气体检测落实不够到位,不能及时了解和掌握井下生产环境的安全动态。

2.3.3局部通风机随意停开,风筒吊挂质量差,风筒出口风量小,个别局部通风机甚至发生循环风,造成作业地点环境差,诱发事故的发生。

2.3.4通风安全培训教育不够,工人缺乏通风安全意识。

2.4管理原因

根据上面3个方面的原因分析,人的不安全行为及物的不安全状态,是发生瓦斯事故的直接原因。而管理原因,即管理上的缺陷是导致事故的间接原因。主要表现在:

2.4.1技术原因:矿井通风系统不完善,通风设施不齐全或质量差,矿井供风量不足,有效风量率低。

2.4.2教育原因:通风安全培训教育不够,工人缺乏基本的通风安全知识,不熟悉井下作业环境条件变化情况。

2.4.3管理原因:规章制度不健全,现场检查指导不够到位。

由上述分析可见,物的不安全状态和管理上的缺陷,两者相结合,构成了瓦斯事故的隐患,而当瓦斯事故的隐患偶然被人的不安全行为触发时,就必然导致瓦斯事故的发生。

3、积极采取有针对性的措施,全面加强通风安全技术管理,杜绝瓦斯事故

我们在全面分析瓦斯事故发生原因后,积极采取了许多有针对性的防止瓦斯事故再次发生的措施,全面加强了矿井通风安全技术管理。该局从1995年至2000年,瓦斯事故明显下降,瓦斯事故占各类工伤事故的比例由1995年前的1518%降至2173%。主要采取的措施有:

3.1建立健全测风、测气、瓦斯管理等一整套通风安全科学管理的规章制度,严格落实各岗位、各工种责任制。制定了通风安全技术业务考核办法,每月考核一次,促进了生产矿井通风技术业务水平和工作绩效的提高。

3.2不断完善矿井通风系统,确保系统合理、稳定、可靠。根据生产布局的安排,按照该局生产矿井风量计算细则的要求,每月进行一次矿井、采区需风量的核定,定期开展全矿井风量测定,及时合理调配风量。同时还根据矿井的不同情况,构筑设施、调整布局,及时做好水平延深转换和矿井收作时期的通风系统调整完善工作。

3.3始终把局部通风和瓦斯管理作为通风安全管理工作的重点,抓紧、抓实、抓好。制定了局部通风管理月考核奖惩办法,在该局组织的安全检查、复查及不定期的中夜班抽查中,对局部通风管理进行突击检查和定期评分,按考核分数给予奖惩。局部通风着重抓“两头”促中间:即抓局部通风机的安装位置和风筒出口风量,带动和促进风筒吊挂质量的提高;同时检查人员还带着风表现场实测风量,对出口风量等不符合要求的按该局规定给予严厉处罚。对栅栏进行网络管理,做到设置及时、质量符合标准要求,每个栅栏及时编号入帐;对废弃的巷道及时进行密闭,需要打开密闭进行复采的必须履行报批手续,制定安全技术措施,确保了安全生产。

3.4购置了足够的通风安全仪表,对井下各作业点及时进行风量、瓦斯浓度的检测,有效控制瓦斯浓度,为加强通风瓦斯科学管理提供可靠的数据,及时了解和掌握井下安全环境动态,及时消除了瓦斯事故隐患。

3.5开展通风防尘质量标准化评比活动,每季度评比一次,实行对保持行业级的前二名给予奖励,最后一名的给予扣罚,有效地促进矿井“一通三防”工作,实现通风安全促进生产安全的良好局面。

由此可见,应用事故管理技术,搞好矿井通风技术管理,可以杜绝瓦斯事故的发生,使矿井的安全生产得到保障。