石油行业的设备安全管理探讨

【摘要】石油设备的安全管理是确保安全生产、降低员工伤亡、减少设备损坏的重点，更是石油企业需要高度重视的首要工作。石油行业的设备安全管理应该根据企业的不同特点采用符合实际需求的管理方法，并根据各种因素的变化来进行适当地修订。

一、石油行业设备安全管理的现状

石油行业的的安全管理存在着诸多的不足：首先，行业相关法规或者规范的制定通常是以我国或者发达国家工业界的相关经验为参考，没有对相关法律法规或者规范的背景研究。其次，包括材料科学、检测技术、制造技术、安装技术、设计技术以及断裂科学等在内的科学技术的进步，为现行相关法规或者规范的进一步完善提供了发展动力和发展契机。第三，除工业管道之外，石油行业机械设备的安全管理仍然没有纳入法规，并且存在着非常大的完善空间。石油行业设备的安全运行带来了重大的隐患。石油行业具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害、连续作业以及点多面广等诸多特点，作为一个危险性极高的行业，如果确保该行业设备的安全运行便成为了需要各方努力思考和急需解决的问题。

二、电气设备的安全管理措施

在石油行业的所有生产设备当中，电气设备所占的比例是非常大的。因为电气设备故障原因引发的火灾事故非常多。因此，加强石油行业的电气设备安全管理显得意义重大。石油行业潜在着很大的在爆炸危险，所以，在高危区域内，电气设备的检测与维护工作必须要满足安全技术标准规范的相关要求，并高度重视日常的检查工作，发现隐患必须立即整改，借此保证电气设备的安全管理。

（一）电气设备导致火灾的常见原因

第一，接地故障电流导致火灾的发生接地故障电流在其通路中存在着多个连接端子（例如设备外壳、敷线管槽、接地回路等等），并且由于阻值较大使得接地故障电流经常不可以利用过电流保护电器来将故障线路切断，加之大多数为不熔焊的故障点，非常容易产生电火花或者电弧，由此引发火灾的风险很大。

第二，接线端子连接不紧密导致火灾的发生

发生接地故障时，故障电流要经过PE线流回电源，此时PE线的大接触电阻使得保护电器保护动作迟缓。并且，由于接触电阻较大，连接端子处会产生高温以至于电弧和电火花，发生火灾的几率大为增加。

第三，接地故障电压导致火灾的发生

进行设备维修的时候，设备外壳或者N线携带电压，并与维修工具接触打火发生火灾甚至爆炸。其原因大部分为是另外一处出现电气接地故障电压问题。

（二）电气设备导致火灾的预防措施

第一，正确选用导线以及敷设方法。选有合适的导线截面，确保其在故障时具有较好的热稳定以及动稳定，符合线路保护的相关标准。线路敷设时要防止线路的机械损伤，保证导线连接端子及其接头具有良好的导电性与紧密可靠性。

第二，科学选择电气设备。保证电气设备符合相关规范中的绝缘要求，除此之外，并着重考虑一下两点：

（1）安全性要求较高时要优先选择无油

化电气设备。这是因为，电气故障的时候，通常会出现高温或者电弧等现象，电气内部的绝缘油迅速产生热分解，分离出多种可燃气体（例如甲烷、氢气、乙烯等），发生火灾的几率大增。

（2）为有效防止发生电弧现象或者短路情况，优先选确保飞弧不外泄的设备，或者飞弧距离小的设备。

第三，保护设备在发生短路或者过负荷时动作可靠。对于距离电源较远的用电设备，如单相短路保护设备不能及时动作时，必须采用带有单相短路保护的开关或其它措施。电气事故时，如控制电源失效，往往造成爆炸和火灾事故，因此必须保证控制电源的可靠性[2]。为防止蓄电池干涸或放电不足造成开关拒动事故，建议采用免维护蓄电池和微机控制充放电设备的电池。

三、做好石油行业设备安全管理的几点建议

第一，严格落实安全责任制

责任到人，是使安全生产工作落到实处、取得成效的关键。企业领导人与二级厂（公司）一把手签订目标管理责任书，二级厂（公司）一把手与车间（队）签订目标管理责任书，明确安全生产管理目标，提出具体措施，确定奖惩办法。车间（队（与各班组，班组与职工应层层签订安全责任书，真正使安全生产工作目标明确、责任到位，人人有压力，保证安全生产工作不落空。

第二，积极开展技术培训工作

严格按照《中华人民共和国安全生产法》和国家安全生产监督管理总局制定的《生产经营单位安全培训规定》，生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员应当接受安全培训，安全培训时间不得少于32学时，具备与所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。经考核合格，取得安全资格证书后，方可任职，每年再培训时间不得少于12学时，并定期参加复审。特种作业人员培训分安全技术理论培训和实际操作培训，培训内容按照国家安全生产监督管理总局统一制定的培训大纲进行，经考核合格，颁发中华人民共和国特种作业操作证，特种作业操作证每二年复审1次。

第三，落实监督考核制度

（1）对班组开展安全操作活动的规范性与有效性进行检查和考核。检查和考核的主要内容包括活动时间、活动内容、参加员工、效果评价等等，避免设备的安全操作活动只停留在口头与形式上。

（2）对班组执行安全生产管理制度与安全操作规程的具体情况进行检查和考核。检查和考核的主要内容包括：相关员工能否严格执行岗位作业安全规程；是否存在人员方面的不安全行为；违章作业人员是否实施了安全跟踪教育；等等。

（3）对班组执行事故处理事故的具体情况进行查和考核。检查和考核的主要内容包括：一旦确认发生事故，能否及时进行上报、登记以及后续处理措施。

（4）对班组建设与保持标准化文明现场的具体情况进行查和考核。检查和考核的主要内容包括：保持生产装置区与辅助生产区的文明、洁净，认真清洁工艺管线、设备，检查生产设备与消防器材的配置和摆放是否满足相关要求，确保生产区的标准化文明现场建设规能够划落实到具体岗位。