化工生产常使用易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质；生产操作条件有时需要高温、高压；这些因素给化工生产带来了极大的危险性。化工生产必须将安全放在第一位，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针！

随着时间的推移和时代的不断改革创新，国内社会经济的发展水平得到了极大的提升，随之提升的还有广大人民群众的基本生活水平，但是与此同时，国内时代的发展对于化工厂的发展也提出了崭新的要求，而为了满足这种日益提升的要求，就需要进行化工厂安全生产检测分析的作用和预防。所以，在接下来的文章中就将对其进行详尽的阐述，并且试图在文章中提出一定的具有建设性的意见，促进化工厂的生产效率和质量都得到提升。 

1、现阶段化工厂安全检测分析的作用以及重要性

众所周知，对于我国现阶段的化工厂的实际工作过程来说，最重要的一点其实就是进行安全的生产工作，因为在实际的工作过程中，化工厂与易燃易爆品以及有毒物质的接触时非常频繁的，而且在化工厂的各种设备中高温高压的设备居多，在这种情况如果安全作业这一点上出现问题的话，轻则使得化工厂产生不同程度的经济损失，严重的情况下将会影响到相关操作人员的人身安全，最终造成不可挽回的结果。

从中不难看出，安全生产是化工生产的必要前提，只有安全生产得到了相关的保证，才能使得化工厂的工作逐渐走向正轨，因此，对于现阶段的化工厂的工作来说，最重要的一点就是重视安全作业，确保整个生产阶段都是长期、连续的且是十分安全的，如果达不到这一点的话，是不能进行实际生产活动的。化工厂在实际的发展过程中，化工厂在设备的选择上一定要紧跟时代的潮流，因为工欲善其事必先利其器的道理在化工厂中也是可以适用的，另外对于化工厂的生产工艺要随时进行更新，这样便能够做到最大程度的提升化工生产过程的安全性能了，而且还能够使得相关的工作人员的人身安全得到保障，相当于使得化工厂的生产过程变得十分人性化了，这一点对于化工厂的未来发展是非常重要的。 

2、现阶段化工厂安全生产出现问题的主要原因

2.1 材料自身的问题

化工厂在实际的生产过程中，其所接触到的化工材料一般都具有特殊的危害性，例如硫酸具有比较强的腐蚀性和氧化性，除此之外在实际的化工生产过程中还会遭遇到一定的易燃易爆性质的材料，这些材料的使用都使得现阶段的化工生产出现了比较大的安全方面的隐患，一旦化工厂在安全措施出现了不达标的现象，就会大概率的使得化工厂的安全生产过程出现问题。根据一定的了解和调查就能够发现，国内某些化工企业为了进行快速的发展，就忽略了材料自身存在的安全隐患，导致企业的发展一直处于一个危险的状态当中，这种安全隐患一旦爆发，其对于化工厂消极影响是巨大的； 

2.1.1对于原材料缺乏数据方面的分析

在实际的化工厂生产的过程中如果对于原材料缺乏相关的数据方面的分析，就会使得化工厂不重视原材料自身的性质，进而就会导致化工厂出现诸多不同种类的事故； 

2.1.2对于生产过程缺乏数据方面的分析

在化工厂的实际生产过程中其实是具有多种数据的，例如各种化工原材料的浓度等等数据，除此之外还具有压力等等物理方面的数据，这些数据在生产过程中如果出现比较大的数值方面的变化的话，极容易使得化工厂出现安全方面的隐患，进而影响到相关工作人员的人身安全以及化工厂的经济效益。

因此，在实际的化工生产过程中，一定要对数据进行分析，使得生产过程变得顺利、稳定且安全。 

（1）设备管理方面存在问题

由于化工生产接触到的各种原材料都具有比较特殊的性质，因此在经过系统的生产之后，化工生产设备就有可能存在不同程度的损坏现象，在这种情况下，化工厂设备管理工作就变得尤为重要了。但是经过相关的调查其实就能够发现，现如今很多的化工企业在实际的发展过程中对于设备管理方面的投入是比较有限的，这也是这项工作水平长期得不到有效提升的主要原因之一。例如，在化工厂进行正式的生产工作之前，经常发生设备安装组合不符合相关标准的现象，这一现象会使得化工厂的生产过程具有非常大的安全方面的隐患。而且在化工厂中经常发生电腐蚀比较严重的现象，这种现象会对化工厂的设备造成损坏，在这种前提之下，相关的工作人员的设备管理工作出现问题就会使得化工厂的实际生产过程出现隐患。因此，在化工厂后续的发展过程中要注重设备的管理工作，只有化工生产设备的安全生产方面具有了强有力的保障，才能使得化工生产过程具有比较小的安全方面的隐患。

3、化工厂安全生产检测分析的有效措施

3.1 规划设计工作应用一定的化验分析原理

化工厂在设计和规划的过程中，要对工厂的选址进行严格的规范，在实际的选址过程中要充分的考虑到化工厂周遭的环境，例如水源位置、距离以及风向等等因素都要纳入到实际的考量过程中，这样才能使得化工厂的整体具有安全方面的保障，而且经过相关的规划设计工作之后，还能够及时的获取相关的数据，从而减少化工厂安全事故的产生。 

3.2 重视建厂要求以及化工设备的选型

在进行化工厂房的建设过程中，要严格的按照国家颁布的相关标准进行设计和建设工作，由于化工厂在生产过程中涉及的材料是比较危险的，在这种情况下，就要考虑防渗漏、防爆等等特点来进行建设工作，从而消除工厂内部的先天性的安全隐患。除此之外，化工厂在生产设备的选型上同样要十分的考究，要根据自身的工艺流程的特点进行选择，并且要符合国家出台的相关标准。 

3.3 加强生产设备的管理检验工作

国内很多的化工厂在生产设备的管理检验工作中其实都存在着比较大的疏忽，而且化工厂的生产原料本身就具有强烈的危险性和腐蚀性，化工生产设备经过一段时间的使用之后往往出现性能下降的情况，因此，化工厂要加强生产设备的管理检验工作，使得生产设备的性能方面得到保障。 

3.4 提升相关工作人员的综合素质

在任何性质的工作当中，工作人员都是非常的重要的，因 此，化工厂在实际的规模生产开始之前，还需要对工作人员的综合素质进行提升，为了达到这一目的，可以对工作人员进行定期的培训工作，进而使得持证上岗情况变得普遍。 

4、结语

安全生产工作是公司管理的一项重要工作，尤其对于我们公司这样的化工企业。安全生产的实现在于安全意识的塑造与培养，回顾半年来，我公司在安全生产管理取得了一定的成绩，这与公司一贯地坚持"安全第一、预防为主、综合治理、持续改进"的方针，坚持强化安全责任，深化隐患排查，严格监管，加强安全宣传教育是分不开的。我们的做法主要是：

4.1、全员参与，覆盖面广

公司一直坚持落实全员安全生产知识培训的目标，要求每个员工都能够接受安全教育培训。在上半年，我们举办了全员参加的消防安全培训活动，从2月份的消防逃生演练，6月的安全生产月活动。此外，每个新员工入公司前都必须进行三级安全教育，做好安全生产的岗前培训，车间和班组的安全教育，同时对员工进行以班会、早会的形式宣讲安全生产知识，形成不仅一线员工，对班组长、管理人员也进行了相关的安全知识培训等等，一系列的安全教育，涉及公司每一位员工，实现了全员参与，全员接受教育的目标。

4.2、安全教育，形式丰富

公司的安全生产教育，我们的培训方式既包括传统的学习培训方法，又辅以图片宣传、视频观看、现场操作等。我们在工厂进行了安全资料宣传片的播放，在员工餐厅举办了消防安全宣传图片展，在厂区内进行了消防演练，并且讲解灭火器的使用方法与现场操作，参观消防应急救援设施，在工厂内安排消防逃生演练等等，我们还开展了形式多样的项目，通过丰富多样的方式来巩固知识，既能轻松的完成培训，又能最大实效的掌握知识，最大量的在生产操作过程中起到作用。

4.3、安全责任，逐级落实

安全生产教育不仅是在知识层面的讲授，更重要的是在责任上的落实。公司从年初就签订了各部门安全责任书，并逐级落实签订安全责任书，各部门落实了安全生产责任，同时也保证了安全教育日常化、细致化的开展。

4.4、安全意识，自我升华

安全生产教育的最终目的是要将安全意识植根于每个职工心中，是要提升职工的素养，并培养处处留心安全的习惯。众所周知，习性的培养不是一朝一夕的工作，要转变职工们的安全意识，并朝着"要我安全"向"我要安全"的提升，只有长期的坚持，不断的教育才能实现。公司安全生产教育从一开始员工们的不自愿与不自觉，到后来的积极配合参加，这让公司的安全管理工作人员看到了希望，安全意识的自我升华，前提是安全教育的不断坚持，后续便是安全生产的正常运行。公司上半年度的安全教育系列活动，在取得丰收的同时，也让我们对下半年度安全生产管理充满了信心。