什么是危害源辨识？顾名思义：危害源辨识、风险评价和风险控制过程，通过划分作业区域和作业活动，考虑谁会受到伤害以及受到怎样的伤害，然后制定风险控制措施计划。

为确保各类特种设备相关人员的安全和健康，保证特种设备设施安全，有效避免工作人员的责任风险，促进相关工作质量有效提升，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律、法规、安全技术规范的要求，结合日常的实际工作制定特种设备危险源辨识基本方法。

一、危险源辨识

特种设备安全事故的起因与人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境缺陷、管理缺陷有关。目前，现行标准仅有《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)，其他领域危险源辨识标准尚不明确。

特种设备相关的各类人员应当基于过程危险和有害因素分类，同时结合危险源辨识条件(时态、状态等)，运用适宜的危险源辨识方法，对危险源进行充分的辨识。

二、辨识条件

1.应充分考虑三种时态

●过去:作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故和未遂事故。过去时态主要用于评估以往残余风险的影响程度，并确定这种影响程度是否属于可接受的范围。

●现在:作业活动或设备等现在的安全控制状况，如正在维护、改进、报废的安全状态。现在时态主要用于评估现有的风险控制措施是否可以使风险降低到可接受的范围。

●将来:可以预见的未来作业活动、系统、设备等即将产生的安全状态。将来时态主要用于评估准备计划实施的作业活动可能带来的风险程度是否在可接受的范围。

2.应充分考虑三种状态

●正常态:作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态，如每天的正常工作过程。

●异常态:作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检修等状态，设备、系统故障或参数发生偏离的情况。

●紧急态:发生火灾、事故、意外泄漏、洪水、地震等重大突发情况时的状态。

3.应充分考虑六种能量逸散类型

包括动能、势能、电能、物理能、化学能、生物能。

三、常用辨识方法

危险源辨识的方法较多，往往与风险评价的方法相一致，这是由危险源和安全风险之间的关系决定的，危险源是安全风险的根源。

1.直接经验法(现场观察法)

如访谈询问，安全巡视和检查，对现场行为和工作实践的观察，类比(水平对比)等。

2.过程分析法(工作安全分析法，JSA)

划分作业单元，从输入到输出，对工作流程和过程每个环节进行分析，包括工作流程和过程产生不安全行为的可能性。

3.安全检查表法

列出问题清单，逐一调查分析填写。

4.事件树分析法(ETA)

利用事件树原理，对事故进行从原因到结果的过程分析，辨识导致事故的危险源。

5.事故树分析法(FTA)

根据系统可能发生的事故或已经发生事故的结果，寻求事故发生的有关原因、条件、规律，辨识导致事故发生的危险源或危害因素。

实践中，通常将上述方法结合使用，对辨识出的危险源进行汇总，形成危险源清单。

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