冶金安全生产预防措施及其行业职业病危害浅述

冶金生产包括金属材料、冶炼、化工产品回收以及深加工等多个环节，其生产过程具有一定的污染性，会不可避免地产生一些金属粉尘和有毒有害烟气，一些岗位还存在高温、噪音等危害因素，这些都对冶金企业职工的身心健康带来了很大的影响。在恶劣的工作环境下，冶金企业职工面临的各种职业病危害也是比较严重的，罹患各种职业病的概率也是很高的，因此，对于冶金企业职工职业病的防控必须要引起企业足够的重视。对此，冶金企业应努力改善生产环境，加强职工职业防护，同时加强对职工职业病相关知识的培训，以提高冶金企业职业病防控水平，降低职业病发病率。本文对冶金行业职业病危害因素及安全生产预防措施进行了探讨。

1、冶金行业职业危害因素分析

1.1金属粉尘危害

冶金生产中的金属粉尘要存在于金属原材料、原材料破碎、运输皮带、金属冶炼塔、炉顶装金属材料等生产环节；金属粉尘则主要存在于金属材料装运和运输线皮带的运输生产环节；此外，在除尘站、金属材料仓卸灰装运的过程中也会产生一些以无机物为主的粉尘颗粒。金属粉尘颗粒物是大气污染物的重要来源，同时也是冶金行业职业病的危害因素之一，金属粉尘对人体的危害主要是由于其具有吸附性和可吸入性。特别是直径10微米以下的可吸入颗粒物，是诱发鼻炎、咽炎、各种呼吸道疾病以及肺癌的罪魁祸首，其与冶金热炉空气中的二氧化硫等毒害物质的协同作用，会加剧对人体的危害。冶金生产具有产尘量大，影响范围广的特点，对于金属粉尘颗粒物的防护也是冶金职业病防控的重点。

1.2毒害气体危害

冶金生产是金属材料冶炼以及化学产品回收、加工的复杂过程，其生产过程会产生多种有毒有害的气体和物质，包括一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、粗笨、氨、以及多环芳烃等等，主要来源于金属冶炼、脱硫、洗脱苯等生产环节。其中多环芳烃、粗笨等都是已明确的致癌物质，流行病学现象表明冶金热炉作业人群的肺癌分布具有较明显的职业病病因学特征，冶金热炉逸散物中含有的大量致癌性多环芳烃，可使冶金热炉作业人群的肺癌率显著高于一般人群；一氧化碳具有较强毒性，大量吸入可导致人员急性缺氧中毒，甚至死亡，对人体其他器官的长期影响还有待进一步观察研究；冶金后的有害气体具有强烈的神经刺激作用，一定浓度的硫化氢也可导致人员因呼吸抑制而急性中毒死亡，长期接触可引起支气管炎、肺炎等呼吸系统疾病。其他的如二氧化硫、氨等有毒有害物质均可对人体各器官脏器造成不同程度的损害影响。

1.3?高温辐射

高温热辐射伤害主要集中在冶金高热炉区岗位和一些散热设备较多的岗位，由于在炉区作业，因此冶金高热炉区各岗位工作温度普遍较高。特别是炉顶、设备两侧和冶金高热炉地下室，在没有降温设施的情况下，夏季时工作温度甚至可达到50℃~60℃以上。当工作场所高温辐射强度大于4.2J/cm2·min时，即可使人体温过热，水、盐代谢出现紊乱，体温调节失去平衡，引发神经器官受损，出现中暑的症状，严重时可导致热射病。夏季长期间在高温岗位作业的人员很容易受到高温辐射的伤害，对此应予以足够的重视。

1.4噪音伤害

冶金生产中的噪音主要来自于设备运行中产生的机械噪音，接害岗位主要包括备金属材料破碎机、空气压缩站、皮带运输机、制冷站以及泵机房等各类公辅设施，当噪音超过70分贝时，即可对人的听力和身心健康带来比较明显的危害，使人心情烦躁，精神紧张。高分贝噪音首先会直接地对人的听觉系统造成伤害，造成听力下降；高频率噪音还会对心脑血管系统造成伤害，长期接害易引发高血压、动脉硬化、消化不良以及恶心呕吐等病症。

2、冶金行业职业病的安全生产预防措施

2.1?改善劳动作业环境

（1）做好通风防护工作

针对冶金生产中较为密闭的，有毒有害气体及金属粉尘易于积聚的场所，如冶金热炉地下室等，应做好通风防护工作，防止有毒有害气体和金属粉尘积聚。在自然通风条件下难以达到安全生产标准要求的，必须借助机械设备加强通风除尘。对于可能发生有毒有害气体积聚的场所，要设置监测及声光报警装置，并将其与控制室监控系统相连接，实现对有毒有害气体浓度的实时监控。

（2）金属粉尘的治理

金属材料运输及冶炼是容易产尘的生产环节，对此应因地制宜，采取必要的降尘措施。对于容易产尘的工作岗位，如材料运输车、装卸车等，有条件的必须要安装除尘装置，且保证除尘装置的正常使用。对于皮带机头尾易产尘的落料点，应采取局部密封措施，防止粉尘外散，在落料点前段安装除尘器吸风管道，通过布袋除尘器对粉尘进行收集。在一些除尘设备难以达到的产尘点，可安装湿式除尘喷雾头，通过水雾进行降尘。

（3）噪音的治理

对于存在较大机械噪音的操作室、泵房等，应独立设计，尽量远离其他非噪音岗位；厂房内可采用吸音或隔音材料，采用固定减震的基础以减少噪音。另外在生产管理上，除必要的巡检和设备操作情况外，应使员工尽量远离噪音或是减少在噪音区域的停留时间。

（4）冶金工作场所的降温措施

应积极推广应用先进生产工艺，提高冶金生产的自动化、机械化水平，尽量减少人员与高温热源的接触。例如国内外一些冶金企业采用冶金自动化测温系统对原有的冶金高热炉测温工艺进行改造之后，人员不需再顶着炎炎烈日上冶金高热炉顶用手持测温仪测温，只需坐在中控室内操作系统即可实时监测和调取炉温数据，在提高数据准确性的同时，极大地改善了冶金高热炉测温人员的劳动环境，避免了与高温热源的直接接触。另一方面，根据现场实际情况，应尽可能地为高温岗位采取隔热、散热和降温措施，在高温岗位设置通风扇、空调等降温设备，降低环境温度。

2.2?做好职业卫生的基础建设

冶金企业安全管理部门应深入岗位一线，实地调查和密切监测各岗位的职业病危害因素，分析危害因素的来源和危害程度，在改善工作环境的基础上，定期发放必要的劳动防护用品。例如对于接触粉尘的岗位，应发放专门的防尘口罩；接触一氧化碳等有毒有害气体的岗位应配备有正压式空气呼吸器；对于接触腐蚀性物质的岗位应配备耐酸碱手套、防护眼镜等用品。切实提高职工劳动防护保障水平。

2.3?开展职业病教育培训

在日常的教育培育工作中，应将岗位职业病危害因素及防范做为一项重点内容，通过培训人员对岗位操作规程、职业病危害因素以及预防措施的细致讲解，使广大员工对本岗位的职业病危害有更为深刻地认识。提高广大职工按章操作和采取安全防护措施的自觉性，尽量避免工作当中的接害因素，从而促进安全生产，减少职业病的发生。

2.4?定期体检

根据我国对于职业病的相关规定要求，企业负有对劳动者职业健康监护的责任和义务。企业应在劳动者上岗前、在岗期间、离岗时和应急情况下对其进行职业健康检查，并建立职业健康档案。

企业应每年定期对在岗职工进行相关的职业健康检查，并将检查结果留存档案。如发现职工罹患相关职业病的应依法组织人员及时进行有效治疗，不得推诿；在岗期间，发现职工患有高血压等慢性疾病，身体状况不能适应岗位工作的，要及时调离并妥善安置。